ដំណើរការផលិតនៃការលិចដែកអ៊ីណុក

សូមណែនាំដោយសង្ខេបអំពីដំណើរការផលិតធុងទឹកដែកអ៊ីណុក។ ការផលិតបំពង់ដែកអ៊ីណុកជាទូទៅរួមមានការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម ដំណើរការផលិត ការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ល។ ជាទូទៅ ជំហានទាំងបីនេះត្រូវបានទាមទារ ដែលក្នុងនោះការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម និងដំណើរការផលិត និងការព្យាបាលមានសារៈសំខាន់បំផុត។

ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សម្ភារៈដែកអ៊ីណុកដែលប្រើជាទូទៅដោយក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍លិចទឹកដែកអ៊ីណុកក្នុងស្រុកគឺបន្ទះដែកអ៊ីណុកដែលមានកម្រាស់ 0.8-1.0mm ដែលស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ការផលិតលិច។ ប្រសិនបើចានស្តើងពេកវានឹងប៉ះពាល់ដល់អាយុសេវាកម្មនិងភាពរឹងមាំនៃលិច។ ប្រសិនបើចានក្រាស់ពេក វាងាយនឹងបំផ្លាញចានដែលលាងរួច។

ដំណើរការផលិត

មានដំណើរការព្យាបាលសំខាន់ពីរសម្រាប់អាងលិចដែកអ៊ីណុក: ការផ្សារ និងការបង្កើតតែមួយដង។

1. វិធីសាស្រ្តផ្សារ

វិធីសាស្រ្តនៃការផ្សារគឺដើម្បីដាល់ផ្ទៃ groove និង groove រាងកាយដោយឡែកពីគ្នា, ហើយបន្ទាប់មកភ្ជាប់ទាំងពីរដោយការផ្សារ, និងបំពេញនិង polish ផ្ទៃនៃ weld ។ ជាទូទៅមិនមានដាននៃការផ្សារនៅលើរូបរាងខាងមុខទេ។ វិធីសាស្រ្តផលិត និងកែច្នៃនេះគឺសាមញ្ញក្នុងដំណើរការ ហើយអាចសម្រេចបានដោយឧបករណ៍ចុចកណ្តាប់ដៃតូច និងផ្សិតសាមញ្ញ។ ជាទូទៅចានដែកអ៊ីណុក 0.5-0.7mm ត្រូវបានប្រើ។ វិធីសាស្រ្តកែច្នៃនេះមានការខាតបង់តិចជាងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ហើយការចំណាយគឺទាប។ ដូច្នេះតម្លៃនៃការលិចដែកអ៊ីណុកដែលផលិតដោយវិធីសាស្រ្តនេះគឺមានកម្រិតទាប។ ឥឡូវនេះដរាបណាវាជាផលិតផលពីក្រុមហ៊ុនផលិតធម្មតា ដំណើរការផ្សារត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ដោយការផ្សារធន់នឹងរលកគ្រប់គ្រងលេខ ហើយគុណភាពត្រូវបានឆ្លងកាត់។ មានវិធីពីរយ៉ាង៖

1) ទីមួយគឺការផ្សារជុំវិញនៃអាង និងបន្ទះដែលហៅថាការផ្សារថ្នេរ (ការផ្សារបាត)។

អត្ថប្រយោជន៍របស់វាគឺរូបរាងដ៏ស្រស់ស្អាតរបស់វា។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលយ៉ាងម៉ត់ចត់វាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការស្វែងរក welds ហើយផ្ទៃនៃលិចគឺរាបស្មើនិងរលោង។ គុណវិបត្តិគឺថាអ្នកប្រើប្រាស់មួយចំនួនសង្ស័យភាពរឹងមាំរបស់វា។ តាមពិត បច្ចេកវិជ្ជានៃការផ្សារបច្ចុប្បន្នភាគច្រើនរួមបញ្ចូលការផ្សារក្រោមធ្នូ និងការផ្សារធន់នឹងការគ្រប់គ្រងលេខកម្រិតខ្ពស់បំផុត ហើយគុណភាពបានកន្លងផុតទៅហើយ។ គុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្រ្តផ្សារនេះគឺថាវាស៊ីសម្ភារៈច្រើនពេក ហើយត្រូវដាល់បន្ទះដែកពីរ។

២) មួយទៀត​គឺ​ការ​ផ្សារ​គូទ​នៃ​អាង​តែមួយ​ពីរ​ចូលទៅក្នុង​មួយ​ដែល​គេ​ហៅថា Butt welding។

អត្ថប្រយោជន៍គឺថាអាងនិងបន្ទះត្រូវបានលាតសន្ធឹងនិងបង្កើតជាអាំងតេក្រាលដែលរឹងមាំនិងប្រើប្រាស់បានយូរ។ គុណវិបត្តិ​គឺ​ថា​ដាន​ផ្សារ​ងាយ​នឹង​មើល​ឃើញ ហើយ​ភាព​រាបស្មើ​គឺ​អាក្រក់​ជាង​បន្តិច។ តាមពិតទៅ អ្វី​ដែល​គេ​ហៅ​ថា​ធុង​ទឹក​ពីរ​ជាន់​មួយ​ជំហាន​មិន​ត្រូវ​បាន​បោះត្រា​ចេញ​ពី​វត្ថុធាតុ​មួយ​ដុំ​ទេ ប៉ុន្តែ​ត្រូវ​បាន​កាត់​ដោយ​អាង​ពីរ។ នៅពេលអ្នកទិញវាអ្នកអាចយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះសន្លាក់ solder គឺនៅចំកណ្តាលនៃការលិចទាំងពីរដែលអាចមើលឃើញពីផ្នែកខាងបញ្ច្រាស។ ចានមួយត្រូវបានដាល់ចូលទៅក្នុងអាងពីរ។ មិនមានបច្ចេកវិទ្យាបែបនេះនៅលើពិភពលោកទេ។ អ្វីដែលពិបាកបំផុតក្នុងការធ្វើសម្រាប់ឆ្នាំងដែលភ្ជាប់ដោយគូទគឺដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃរាបស្មើនៃសក្តានុពល។ ប្រសិនបើ​អាច​ធានាបាន នោះ​វា​ពិតជា​វិធី​ដ៏​ល្អ​បំផុត​។ ដោយសារតែវាប្រើសម្ភារៈដូចគ្នានឹងការលាតសន្ធឹងទាំងមូល វាក៏អាចដោះស្រាយបញ្ហានៃការលាតសន្ធឹងជាប់គ្នាផងដែរ។

គុណភាពនៃការផ្សារនៃអាងលិចគឺជាកត្តាសំខាន់បំផុតដែលប៉ះពាល់ដល់អាយុជីវិតរបស់លិច។ ការផ្សារដែកល្អអាចការពារច្រែះ និងរុះរើ។ ការផ្សារដែកគួរតែរលូន រលោង តឹង គ្មានការផ្សារក្លែងក្លាយ ស្នាមច្រេះ និងស្នាមប្រេះ។ អាងទ្វេទាំងអស់ដែលមានជម្រៅលើសពី 18 សង់ទីម៉ែត្រត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់។ ដោយសារតែធុងអាងទ្វេត្រូវបានលាតសន្ធឹងលើសពី 18 សង់ទីម៉ែត្រក្នុងពេលតែមួយ (ជម្រៅនៃធុងមិនមែនកម្ពស់សរុបនៃធុងនិងផ្នែកម្ខាងនៃធុង)) វាគឺជាជម្រៅកំណត់នៃបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ។

2. វិធីសាស្រ្តពង្រីកអាំងតេក្រាលបង្កើតតែមួយដង (ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ចង្អូរតែមួយ)

វិធីសាស្រ្តនៃការដំណើរការលិចដែកអ៊ីណុកនេះត្រូវបានធ្វើឡើងពីសន្លឹកទាំងមូលនៃសម្ភារៈដែលតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍កែច្នៃខ្ពស់ទាក់ទងនិងផ្សិត។ ដោយសារតែការបង្កើតតែមួយដងតម្រូវឱ្យមានគុណភាពខ្ពស់ និងភាពធន់នៃសន្លឹក ជាទូទៅវាត្រូវបានដាល់ជាមួយនឹងសន្លឹកដែកអ៊ីណុកក្រាស់ 0.8-1mm ។ ប្រើផ្សិតអាំងតេក្រាល និងឧបករណ៍ចុចកណ្តាប់ដៃនាំចូល។ ដោយសារការកាត់គែមសន្លឹកច្រើនក្នុងការផលិតវិធីសាស្ត្រផ្សិតតែមួយ ហើយការវិនិយោគខ្ពស់ក្នុងផ្សិត និងឧបករណ៍ ការចំណាយគឺខ្ពស់។ ដូច្នេះការលិចដែកអ៊ីណុកដែលផលិតដោយវិធីសាស្រ្តនេះគឺមានតម្លៃថ្លៃជាង។

ដំណើរការផលិតផ្សិតតែម្តងគឺមានប្រជាប្រិយភាពខ្លាំងណាស់ ហើយដំណើរការផលិតរបស់វាគឺពិបាកណាស់។ បច្ចេកវិជ្ជាផលិតប្រភេទនេះមានតម្រូវការខ្លាំង ហើយដំណើរការបង្កើតដុំតែមួយគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់ជាពិសេសដែលត្រូវការសម្ភារៈបន្ទះដែកខ្ពស់។ វា​បាន​ដោះស្រាយ​បញ្ហា​លេចធ្លាយ​ដែល​បណ្តាល​មក​ពី​ការ​ផ្សាភ្ជាប់​តួ​អាង​ដែល​ផ្សារ​ដែក​មិន​អាច​ទប់ទល់​នឹង​ការ​ច្រេះ​នៃ​សារធាតុ​គីមី​ផ្សេងៗ (ដូចជា​សាប៊ូ​លាង​សម្អាត​ដែក​អ៊ីណុក​ជាដើម)។ ប៉ុន្តែមានចំណុចខ្វះខាតជាច្រើនក្នុងការដាក់ចានចូលក្នុងអាង ដូចជា៖

1) កម្រាស់ទាំងមូលនៃលិចដែលបានបង្កើតឡើងគឺមិនស្មើគ្នា, ស្តើងទាក់ទង, ភាគច្រើនប្រហែល 0.7mm ។ បច្ចេកវិទ្យានេះមិនត្រូវបានយកឈ្នះទេនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះបាតនៃលិចគឺស្តើងពេកហើយកម្រាស់នៃអាងល្អប្រសើរជាងមុនគួរតែមាន 0.8-1.0mm ។

2) អាងមិនអាចជ្រៅពេកទេ។ ដោយសារវាជ្រៅពេក ជញ្ជាំងអាងនឹងស្តើងពេក ហើយបាក់ ហើយទឹករាក់ពេកក៏ងាយហៀរចេញ ដែលជាបញ្ហាក្នុងការប្រើប្រាស់។

3) ការពង្រីកធុងទឹកជាទូទៅទាមទារឱ្យមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាធម្មតានៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 1200 ដឺក្រេ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលបែបនេះ ភាពរឹងរបស់ធុងទឹកត្រូវបានចុះខ្សោយដោយធម្មជាតិ ហើយភាពរឹងរបស់ធុងទឹកពិតជាត្រូវបានសម្របសម្រួល។

4) នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការព្យាបាលដោយគែម អាងលាតសន្ធឹងជាទូទៅជាទូទៅមានស្រទាប់តែមួយ។ នៅលើដៃមួយវាអាចធ្វើទៅបានខ្លាំងណាស់ក្នុងការកាត់ដៃរបស់កម្មករដំឡើង។ អ្វីដែលសំខាន់បំផុតនោះគឺថាមិនមាន "ឆ្អឹងជំនីរពង្រឹង" ហើយទម្ងន់គឺមិនល្អគ្រប់គ្រាន់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះវាពិបាកក្នុងការសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ទឹក។

5) បន្ទះលាតសន្ធឹងទាំងមូលគឺពិបាកក្នុងការធ្វើឱ្យរាបស្មើ។

6) ការចំណាយខ្ពស់ពេក។ ដោយសារតម្រូវការសម្ភារៈ និងដំណើរការខ្ពស់ខ្លាំង ការចំណាយលើអាងតែមួយគឺស្ទើរតែកើនឡើង។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការលិចទម្រង់មួយដងគឺថាសម្ភារៈគឺល្អជាងអាងផ្សារដែកដំណើរការមានភាពស្មុគស្មាញហើយដំណើរការពិបាក។ ដំណើរការនៃការផ្សារដែកលិចគឺសាមញ្ញ ហើយចានមិនត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅពេលតែមួយទេ ប៉ុន្តែតម្លៃដែលទាក់ទងគឺថោកជាងបន្តិច ហើយកម្រាស់នៃចានខាងក្រោមក៏ក្រាស់ជាងទម្រង់មួយដងដែរ។ និយាយឱ្យសាមញ្ញទៅវាមិនមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងការប្រើប្រាស់រវាងលិច welded និងលិចមួយដុំនោះទេ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារហេតុផលដំណើរការ អាងស្តុកដែកអ៊ីណុករួមបញ្ចូលគ្នាមិនអាចធ្វើឱ្យជ្រៅពេកទេ ហើយមានបញ្ហានៃការជ្រាបទឹក។ អត្ថប្រយោជន៍ដ៏លេចធ្លោបំផុតនៃការលិចរួមបញ្ចូលគ្នាគឺថាវានឹងមិនមានបញ្ហាលេចធ្លាយដោយសារតែគម្លាតនៃការផ្សារនៃអាងមិនត្រូវបានរលួយដោយវត្ថុរាវគីមីជាច្រើនប្រភេទ (ដូចជាសាប៊ូបោកខោអាវ ឧបករណ៍សម្អាតដែកអ៊ីណុក។ល។)។ ប៉ុន្តែ​អត្ថប្រយោជន៍​នេះ​លែង​មាន​គុណសម្បត្តិ​ទៀត​ហើយ ដោយសារ​រយៈពេល​ធានា​យូរ។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃ

បច្ចុប្បន្នមានដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃចំនួន 4 ប្រភេទសម្រាប់ការលិចដែកអ៊ីណុក៖ មួយត្រូវបានកក (ជក់) មួយទៀតគឺការបិតខ្សាច់ (ផ្ទៃប្រាក់គុជខ្យង) ទីបីគឺប៉ូលា (កញ្ចក់) និងទីបួនគឺក្រឡោត។

1. ការសាយសត្វ (គំនូរខ្សែ)

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃលិចដែកអ៊ីណុកគឺការសាយសត្វ (គំនូរខ្សែ)។ ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនធ្វើដំណើរការសាយសត្វយ៉ាងសាមញ្ញ ហើយការចំណាយក៏ទាបផងដែរ។ គ្រាន់តែប្រើកង់កិនដើម្បីប៉ូលា។ អតិថិជនបែបនេះមិនមានតម្រូវការខ្ពស់ខ្លាំងលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈនោះទេ។ ពិការភាពលើផ្ទៃបន្តិចបន្តួចត្រូវបានលុបចេញបន្ទាប់ពីខាត់វាច្រើនដង។

នាពេលបច្ចុប្បន្ន អង្គភាពចែកចាយដែកអ៊ីណុកមួយចំនួននៅទីក្រុង Wuxi និង Zhejiang បានណែនាំឧបករណ៍កិនប្រេងទាំងមូល ដែលបង្កើនកម្រិតសម្រាប់សហគ្រាសកែច្នៃដែកអ៊ីណុក។ ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតលើគុណភាពផ្ទៃនៃផលិតផល។ ជាការពិតណាស់ ការកិនប្រេងនៃក្រឡុកទាំងមូលក៏ជាការសាកល្បងលើគុណភាពផ្ទៃនៃសម្ភារៈផងដែរ រួមទាំងរចនាបថកែច្នៃផ្ទៃដែលតម្រូវដោយអតិថិជន ទិសដៅនៃវាយនភាព។ល។ ពិការភាពដែលងាយស្រួលបង្ហាញក្នុងដំណើរការនេះ។ ដំណើរការគឺជាក្រុមភាពខុសគ្នានៃពណ៌ លំនាំរំញ័រ និងការចូលបន្ទាត់ និងជម្រៅនៃលំនាំដែលបណ្តាលមកពីការបិទ ឬការផ្លាស់ប្តូរខ្សែក្រវ៉ាត់កំឡុងពេលដំណើរការ។

2. ការបាញ់ខ្សាច់ (ផ្ទៃប្រាក់គុជខ្យង Matt)

ឥទ្ធិពលនៃការលិចដែកអ៊ីណុកបន្ទាប់ពីការបូមខ្សាច់គឺគុជខ្យង Matt ។ អត្ថប្រយោជន៍របស់វាគឺថាវាមិនជាប់នឹងប្រេង ហើយវាមានភាពស្រស់ស្អាតខ្លាំងណាស់។ ដំណើរ​ការ​ព្យាបាល​ផ្ទៃ​មុខ​នេះ​មាន​ការ​ពេញ​និយម​និង​ម៉ូដ​ច្រើន​នៅ​អឺរ៉ុប។ នៅក្នុងការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃគ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះមួយចំនួន ក្រុមហ៊ុនផលិតនាំចេញស្ទើរតែទាំងអស់បានទទួលយករចនាប័ទ្មកែច្នៃនេះ។ ការបំផ្ទុះខ្សាច់ភាគច្រើនប្រើគ្រាប់កញ្ចក់បាញ់ ហើយបន្ទាប់មក ការព្យាបាលលើផ្ទៃគីមី។

3. ប៉ូលា (កញ្ចក់)

ការប៉ូលា (កញ្ចក់) គឺជាទម្រង់ព្យាបាលលើផ្ទៃដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅសម័យដំបូង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនថាវាពឹងផ្អែកលើការប៉ូលាដោយដៃនៅដើមដំបូង ឬការប៉ូលាមេកានិកនៅពេលក្រោយនោះទេ វាគឺជាការស្វែងរកផ្ទៃរលោង និងឆ្លុះបញ្ចាំង។ ផ្ទៃរលោងកាន់តែខ្ពស់ កម្រិតនៃការឆ្លុះបញ្ចាំងកាន់តែខ្ពស់។ ការប៉ូលាមានតម្រូវការខ្ពស់លើសម្ភារៈខ្លួនវា ហើយគុណភាពផ្ទៃគឺពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងកំឡុងពេលដំណើរការ ហើយវាក៏ជាការកោសដែលងាយស្រួលបំផុតផងដែរ។ ហើយបន្ទាប់ពីរយៈពេលយូរឥទ្ធិពលកញ្ចក់បានបាត់។

4. ក្រឡោត

រចនាប័ទ្មក្រឡោតត្រូវបានធ្វើពីសម្ភារៈក្រឡោត។ មិនមានស្តុកនៃសម្ភារៈនេះនៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនដែកក្នុងស្រុកទេ ហើយបច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតសម្ភារៈនេះមិនមានសម្រាប់រោងចក្រដែកទាំងអស់ ដូច្នេះការចំណាយរបស់វាគឺខ្ពស់គួរសម។ សម្ភារៈក្រឡោតគឺធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង។ ខ្ញុំផ្ទាល់គិតថា ប្រសិនបើភាពពេញនិយមនៃសម្ភារៈនេះអាចពេញនិយមដូចសម្ភារៈព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សេងទៀត វាក៏នឹងត្រូវបានទទួលស្គាល់ដោយទីផ្សារផងដែរ។

ដំណើរការបង្កើតជាក់លាក់នៃការលិចដែកអ៊ីណុក

1. ទម្រង់លាតសន្ធឹង

1) ម៉ាស៊ីន៖ ជាទូទៅប្រើម៉ាស៊ីនចុចធារាសាស្ត្រដែលមានទំហំធំជាង (200T) ឬច្រើនជាងនេះដើម្បីពង្រីកចាន។

2) ផ្សិត: មុំមិនគួរត្រង់ពេកទេជាទូទៅដោយផ្ទាល់ពីលើφ10 រចនាសម្ព័ន្ធគួរតែសមហេតុផល។

3) សម្ភារៈ: ជាទូទៅកម្រាស់របស់ចានត្រូវបានទាមទារក្នុងរង្វង់ 0.8-1.0mm ។ ប្រសិនបើវាលើសពីជួរនេះ សូម្បីតែសារធារាសាស្ត្រ 500T នឹងខ្សោយ។

4) ការព្យាបាលកំដៅ៖ ធុងទឹកដែលលាតសន្ធឹងជាទូទៅត្រូវការការព្យាបាលកំដៅដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជាធម្មតានៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 1200 ដឺក្រេ ដើម្បីបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងបន្ទាប់ពីលាតសន្ធឹង។

5) ការព្យាបាលលើផ្ទៃ: ការគូរខ្សែ, ប៉ូលា, ប៉ូលា (ជាទូទៅរលោង) ។

6) ដំណើរការ: បន្ទាប់ពីការបន្ថែមប្រេងគំនូរទៅស្លាប់, ចានអាចត្រូវបានលាតសន្ធឹងយ៉ាងរលូន, ការព្យាបាល annealing បន្ទាប់ពីការបង្កើត, និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ។

2. ការបង្កើតដោយដៃ

1) ម៉ាស៊ីន: ជាទូទៅប្រើម៉ាស៊ីនពត់កោងចុចធារាសាស្ត្រសម្រាប់បង្កើត និងម៉ាស៊ីនផ្សារ argon arc សម្រាប់ការផ្សារ។

2) ឧបករណ៍ភ្ជាប់: ឧបករណ៍ពត់កោង, ផ្សិតចុចធារាសាស្ត្រ។

3) សម្ភារៈ: ដោយសារតែដំណើរការទទួលយកការពត់កោង, កម្រាស់នៃចានមិនត្រូវបានកំណត់, និងកម្រាស់សមរម្យមួយត្រូវបានអនុម័តជាទូទៅបើយោងតាមសេដ្ឋកិច្ច។

4) ការផ្សារដែក៖ យោងតាមកម្រាស់នៃសម្ភារៈ ចរន្តផ្សារផ្សេងគ្នាអាចត្រូវបានជ្រើសរើស ឧទាហរណ៍ ចរន្តផ្សារក្រោម 220A ប្រើសម្រាប់ 1.2mm។

5) ការព្យាបាលលើផ្ទៃ: ការគូរខ្សែ, ប៉ូលា, ប៉ូលា (ជាទូទៅរលោង) ។

6) ដំណើរការ៖ ជាទូទៅ សន្លឹកត្រូវបានបត់ និងបង្កើតជាដំបូង ហើយបន្ទាប់មកថ្នេរចំហៀងត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ដូចជាប្រអប់ origami ហើយទីបំផុតការព្យាបាលលើផ្ទៃត្រូវបានអនុវត្ត។